如何做好制程品质管制
（一）制程品质不良的原因分析与对策
仅从制程的角度分析品质不良的原因，可以从下列四个方面来总结：
①员工不能正确理解和执行作业标准——不会
②干部对制程的管制能力不足——不能。
③制程品质稽核、检验不当——不当。
④缺乏品质意识与品质责任——不愿。
表3-2制程品质不良分析与对策
（二）强化人员的管理以提升品质
1、人员品质观念强化
灌输现场人员良好的品质观念：
①品质是制造出来的，不是检验出来。
②第一次就把事情做好。
③品质是最好的推销员。
④没有品质就没有明天。
⑤客户是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝。
2员工技能培训
①岗前训练
产品特点与基本知识；
品质标准与不良辨识；
作业流程与品质要求。
②岗位训练
如何正确操作设备、工具；
如何自检、互检；
品质不良种类与限度；
基本的不良修复技巧；
如何求救。
3操作者自主管理
①操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求。
三按，即：按图纸、按工艺、按标准生产。
三自，即：对自己的产品进行检查。
自己区分合格与不合格的产品。
自己做好加工者、日期、品质状况等标记。
一控，即：控制自检合格率。
②开展“三不”、“三分析”活动。
三不，即：不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品。
三分析，即：当出了品质问题，应及时组织相关人员召开品质分析会，分析品质问题的危害性，分析产生品质问题的原因，及分析应采取的措施。
表3-3人为操作不良常用对策
（三）制度化、标准化、简单化、愚巧化
1流程制度化
任何作业流程都应该予以规范化、制度化，使员工有据可循，使每一次作业可以预先得以教导、安排，事中得到控制，事后便于追查。
2工作标准化
将工作方法、步骤、注意事项予以标准化，易于操作，不易出错，便于查核，对品质稳定有关键作用。
3作业简单化
基层员工的素质，能力、意识在企业中处于较低水准，尽量让其工作内容更简单，有利于学会、方便作业，自然降低出错的概率。
4愚巧化（FoolProof），俗称防呆。其目的是防止作业人员因不熟练或不会做，以及疏忽或不小心而造成制程不良，必要时也可防止过剩生产或产量不足。如国内电器的电源线插头依CCEE规定应为三扁插，且仅能从一个方向插入插座，此即防呆功能。
愚巧化的作用：
①防止过剩的生产量
②防止错误或不良的原料投入。
③防止作业标准、作业条件的变化超限。
④防止多装、少装的发生。
⑤防止因“定位失误”而造成的品质不良。
⑥防止作业不安全事故的发生。
流程制度化，工作标准化，作业简单化，工具愚巧化，既可以提升品质，也可以提升效率，是现场干部工作的法宝之一。
（四）建立品质与历史档案
由于品质问题的发生有其特殊性与历史原因，在许多企业中，重复发生的品质问题令管理者十分头痛。现介绍一种既简单又实用的方法，即建立品质历史档案。
将发生的重大品质问题，逐一记录在每一个产品专用的品质历史档案表，详细记载问题发生的时间、情形、原因、责任及对策等内容。在下次生产该产品时，只要调出该档案，即可以清楚其自“出生”以来的历史问题，不必再依赖老员工、老干部、老品管的传帮接带了。
（五）全员参与活动
1开展QCC活动
图3-1品管圈活动推行步骤
2推进TQM
全面品管（TQM，TotalQualityManagement）的推行要点：
①教育及训练
②要转动PDCA管制圈
③要设置全公司的推进组织。
④要引进品管图
⑤推动方针式管理
⑥实行上级诊断的方法
⑦充实品质保证体系
3推行5S活动
4推行TPM活动
5推行改善提案活动
品质做得好，顾客留住不会跑
（一）品质工程与品质保证
1品质工程
如何将“检验的品质管制”推向“管制品质的品质管制”呢？许多企业中的品管人员只是在做检验的工作，尚不能发现所存之不良，更不用谈协助现场品质改善，因相品管部门与制造部门常常成为一对“冤家”。品管要真正树立权威，除了发现问题外，还要能解决问题，改善品质的需要而建立的。
①品质工程人员职责
制定品质计划；
制定检验规范
设计检验量具；
制程解析，改善实验；
处理品质事故。
②品质改善信息来源
品管报表或品质状况推移图
管制图；
品质成本分析表。
2品质保证
品质保证，是为了保证产品品质能够充分地满足顾客的要求，进行有组织、系统化的品质推进活动。品质保证（QA、QualityAssurance）正是因应预防问题、保证品质的需要而建立的（有些企业称为品质稽核QualityAudit）。
品质保证人员的职责：
①公司品管体系运作系统、规范的查核
②客户抱怨（退货）的统计、分析、调查和处理。
③长期性的试验工作。
④外协厂商辅导。
⑤公司内的品质教育
⑦全员品管活动的推动。
（二）没有品质就没有明天
1对品质保证的认识误区
由于ISO是一种品质保证体系，很多企业以为通过ISO就是有了品质保证，甚至在产品包装上大力宣扬，以标榜产品品质达到“国际水平”。
且不论企业是否确实依照ISO的规定执行了各项制度，就是完全实施了，也只能保证产品品质具有一致性，即属受控状态，但并不表明没有不良品，或者品质已有了保证。扎扎实实地分析现场品质问题，逐一予以改善和提高，采取有力的预防措施，方可保证品质良好。
有的企业认为做好以下的工作就是保证：
①允许顾客退、换不良商品
②在某一期间内免费为顾客维修、保养商品。
③加强了内部的检验工作。
④对客诉积极处理、回复和赔偿。
以上只是表明企业有诚意提供好产品，愿意负责任，但同时也说明了品质还有瑕疵，还需改进。
2品质是最好的推销员
好的品质，就是企业最好的推销员，众多世界名牌之所以能百年不衰，靠的是过硬的品质，而近年来国内不少民营企业一夜成名，往往是靠广告和盲目的扩张，而很快又轰然倒下，却大多是因为品质出了问题！
营销学上常说，留住一个老顾客，比开发五个新顾客强，而留住顾客的最佳方法正是提供良好品质的产品与服务！
品质，是企业的价值与尊严！
品质，是企业未来的决战场！
品质，是最好的推销员！
没有品质，就没有明天！
品质做得好，顾客留住不会跑！
（三）品质管理的方法
1掌握4M1E的品质变异要素
3运用QC—STORY解决品质问题
4SQC统计技术的应用
常见的统计技术被称为QC七大手法，其简要说明如表1-1
5QC七大手法
近年来，所谓新QC七大手法（NewSevenToolsforTQM），也被广泛运用，如：表1-2新QC七大手法简要说明
6其他常用品质管理方法
①实验计划
②抽样计划
最常用的方法，普扁沿用美国*方标准MIL-STD-D（即中国国家标准GB）。
③SPC统计制程管制（StatisticalProcessControl）。通过对制程能力指数Cp、Ca、Cpk的计算分析，来判断制程能力，找出不足，予以改进。
④FMEA
即失效模式及后果分析（FailureModeandEffectsAnalysis），尤其是QS认证企业，强制要求实施FMEA。
⑤6手法
由于摩托罗拉、GE等公司的成功应用，6手法已引起企业界，尤其大中型企业的